SigmaNEST казус - Stahl Bau Munchen Сърбия

Когато визията на собственика и правилната технология се срещнат

Elvir Kučević започва в малък цех в Pančevo, а днес Stahl & Bau Munchen в своята нова производствена зала произвежда метални парапети за взискателния западноевропейски пазар – с лазери за лист и тръби, триони, абкантпреси, заваръчен цех и собствена линия за прахово боядисване. 

Визията от самото начало е ясна: една интегрирана система, свързваща 3D дизайн, рязане на лист и тръби, огъване, планиране и производствения под. Нещата си идват на мястото, когато той среща екипа на Solfins и открива портфолиото на SigmaTEK.

Предизвикателството в производството

Комбинация от технологии – лазерно рязане на листове и тръби, рязане с триони, огъване, заваряване и боядисване – означава паралелно управление на листов материал, профили и тръби, заедно с остатъци от предишни поръчки и различния капацитет на машините. 

Без единна платформа, ръчното въвеждане на BOM (списък с материали), несвързаните инструменти и липсата на обратна връзка в реално време от производствения под създават тесни места, грешки и ненужни отпадъци.

Решението: SigmaTEK + Solfins

Solfins внедряват SigmaTEK комплекта в Stahl & Bau като единна платформа – от 3D модела до машината и обратно от производствения под. 

Чрез интеграцията със SolidWorks, списъкът с материали се генерира директно от 3D продуктовия модел, с автоматично разпознаване на материали и дебелини на листа, което елиминира ръчното повторно въвеждане. 

SigmaNEST обработва CAD/CAM гнездене и CNC програмиране за рязане на листове и плочи, докато SigmaCTL управлява гнезденето и оптимизацията на рязане на тръби, пръти и профили на триони, включително скосени срезове. 

SigmaTUBE покрива 3D програмиране за рязане на тръби, а SigmaBEND се грижи за подготовката и програмирането на огъване на листове със симулация на последователността на огъване и изчисляване на разгъната дължина. 

Color Offload позволява визуално сортиране на части след рязане по цвят, работна поръчка и следваща операция, докато Shopfloor Manager, като MES слой, носи управление и проследяване в реално време на производството от пода, с актуални състояния на поръчки, машини и оператори. 

Всичко се затваря със Sigma MRP – планиране на производството, проследяване на инвентара и остатъците от процеса на рязане, с отворена интеграция към ERP системи (Pantheon, DelmiaWorks, SAP, Navision).

Резултатът: един поток от 3D модела до експедицията

Stahl & Bau вече работи със затворен цикъл – от 3D модела в SolidWorks и автоматичния BOM, през оптимизация на гнезденето в SigmaNEST и SigmaCTL, подготовката за огъване в SigmaBEND и организацията на части с Color Offload, чак до MES проследяване в Shopfloor Manager и планиране в Sigma MRP, свързано със софтуера за управление на бизнеса. 

За собственика това означава по-малко брак, предвидими срокове за изпълнение и капацитет да отговори на изискванията на западноевропейския пазар без да увеличава административните разходи.

Изводът

Когато собственикът има ясна визия и правилния партньор, технологията престава да бъде разход и се превръща в лост за растеж.

Stahl & Bau, Solfins и SigmaTEK са пример как визия, експертиза и софтуер се събират в една сериозна производствена система.